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Lean Logistics
Prof. Dr. Antonio Batocchio
    DEF/FEM/UNICAMP

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Pensamento

        • “Não corrigir nossas
          faltas é o mesmo que
          cometer novos erros.”

                              Confúcio
                          (Kung-Fu-Tze)
                 Pensador e filósofo chinês
                          (551 – 479 a.C.)

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Agenda
• Conceitos básicos
• Lean:
  – Principios do lean, Pilares do lean,
    Programas e ferramenta suporte, Perfil
    lean
• Logística
• Lean logistics
• Comentários
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Conceitos Básicos




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Contexto
• O principal objetivo de um processo
  produtivo é gerar um resultado
  concreto (item, componente, produto)




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Contexto
• Para realizar um processo produtivo, são
  necessários recursos: matéria prima,
  máquinas, operadores, equipamentos de
  transporte e medição, etc...




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Contexto
• Para entender como ocorre um processo
  produtivo, é preciso utilizar formas de
  registro para representar suas atividades.
                                Símbolo da   Descrição    Estratégia
                                Atividade
                                             Operações    Otimizar
                                             Transporte  Reduzir /
                                                         eliminar
                                             Estoque /   Reduzir /
                                             armazenagem eliminar
                                             Espera (*)  Reduzir /
                                                         eliminar
SME (Society of Manufacturing                Inspeção /  Reduzir /
 Engineers).                            batocchi@fem.unicamp.br
                                             verificação eliminar
Contexto
• Para introduzir melhorias em processos
  produtivos, é necessário antes:
  – entender como ele funciona;       O quê?
                                     Como???
  – medir seus resultados atuais.




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Valor, Atividades e Custos




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Valor, Atividades e Custos
• O que é Valor?
  – Na ótica do cliente é
    aquilo que o satisfaz e,
    além disso, excede as
   suas expectativas




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Valor, Atividades e Custos
• Toda atividade
  pode:
  – Agregar valor (AV)
  – Não agregar valor
    (NAV)




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Valor, Atividades e Custos
• Atividades AV:
  – Transformação
    (usinagem,
    conformação, injeção,
    soldagem,...)
  – Montagem
  – Projeto
  – Transporte (*)
  (*) quando é o Core da empresa

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Valor, Atividades e Custos
• Atividades NAV:
  – Movimentação excessiva
  – Armazenagem e
    estocagem
  – Produção em excesso
  – Filas e esperas
  – Retrabalho
  – Outras
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Valor, Atividades e Custos
• As atividades NAV,
  podem ainda serem
  divididas em:
  – NAV necessárias: devem
    ser melhoradas
  – NAV desnecessárias:
    devem ser eliminadas


                         batocchi@fem.unicamp.br
Valor, Atividades e Custos
• As NAV desnecessárias
  consomem grande parte
  dos recursos e geram
 Custos para a empresa
• Portanto, tem grande
  impacto na produtividade e
  competitividade das
  empresas
                       batocchi@fem.unicamp.br
Distribuição de Tempo para os Tipos de Atividades
           Organização de Manufatura (Hines e Taylor, 2000)

                                                   Atividades que
                                                   agregam valor
                                                        (5%)



  Atividades
necessárias que                                  Atividades que
 não agregam                                      não agregam
 valor (35%)                                      valor (60%)
                                       batocchi@fem.unicamp.br
Valor, Atividades e Custos
• O que são Custos?
  – Custos são medidas monetárias
    dos sacrifícios financeiros com os
    quais uma organização, uma
    pessoa ou um governo, têm de
    arcar a fim de atingir seus
    objetivos (sendo considerados
    esses ditos objetivos, a utilização
    de um produto ou serviço
    qualquer, utilizados na obtenção
    de outros bens ou serviços).
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Valor, Atividades e Custos
• O que são custos
 de produção?
  – São "gastos relativos a
    bens ou serviços utilizados
    na produção de outros
    bens ou serviços".




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Valor, Atividades e Custos
• Exemplos de custos de
  produção:
  – salários do pessoal da produção
  – matéria prima utilizada na
    produção
  – manutenção das máquinas de
    produção
  – aluguel da fábrica
  – etc.


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Valor, Atividades e Custos
• Custos dos desperdícios:           Custo aumenta
                                       e perde-se
  – Quebra de máquina                 lucratividade
  – Excesso de produção
  – Refugo
  – Retrabalho
  – Excesso de estoque
  – Acidentes
  – Etc.

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Processos



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E os processos envolvidos?
• Você tem idéia, de quais processos (e de
  fabricação) estão envolvidos nesse
  produto-carro?




                         batocchi@fem.unicamp.br
E os processos envolvidos?
• Quais?
• ................
• O que é um
  processo?
• .......
• E um processo
  de fabricação?
• ..........
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E os processos envolvidos?
• Alguns processos
  envolvidos:
  –   Planejamento de produção
  –   Planejamento de processo
  –   Estampagem
  –   Usinagem
  –   Forjamento
  –   Fundição
  –   Soldagem
  –   Injeção de plástico
  –   Logística e outros
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E os processos envolvidos?
• Planejamento de
  produção:
  – Atividades de
    emissão de ordens
    de compras,
    produção ou
    montagem
  – Ex.: sistema MRPII

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E os processos envolvidos?
• Usinagem, por
  exemplo,
  torneamento




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E os processos envolvidos?
• Estampagem, por
  exemplo, um
  painel lateral do
  carro




                      batocchi@fem.unicamp.br
E os processos envolvidos?
• Soldagem




                  batocchi@fem.unicamp.br
E os processos envolvidos?
• Injeção de plástico




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E os processos envolvidos?
• Logística Interna:
  – Transporte entre estações de trabalho




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E os processos envolvidos?
• Logística Interna:
  – Movimentação
  – Armazenagem




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E os processos envolvidos?
• Logística Externa: CD




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E os processos envolvidos?
• Logística Externa: transporte




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E os processos envolvidos?
• Logística Externa: movimentação e
  armazenagem




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Princípios do Lean




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Os cinco princípios
1.Definir o que agrega valor (e o que não
  agrega) na perspectiva do cliente, e não
  sob a perspectiva interna da
  organização;




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Os cinco princípios
2.Identificar todos os passos necessários
  para projetar, organizar e produzir
  bens, de acordo com o mapeamento de
  fluxo do valor;




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Os cinco princípios
3.Criar fluxo de valor sem interrupções,
  desvios, retornos, esperas ou refugos;




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Os cinco princípios
4.Produzir no sistema pull, ou seja,
  apenas nas quantidades definidas pelos
  clientes;




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Os cinco princípios
5.Buscar a perfeição, através do trabalho
  contínuo de eliminação/redução das
  perdas;




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Os oito desperdicios (muda)
1.Superprodução




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Os oito desperdícios (muda)
2.Produtos ou componentes defeituosos




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Os oito desperdícios (muda)
3.Inventário em excesso




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Os oito desperdícios (muda)
4.Processos inadequados




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Os oito desperdícios (muda)
5.Movimentação excessiva de
  componentes




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Os oito desperdícios (muda)
6.Demoras e esperas




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Os oito desperdícios (muda)
7. Movimentação desnecessária do
  operador (desorganização do local de
  trabalho)




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Os oito desperdícios (muda)
8.Desperdício do capital intelectual




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Os pilares do lean
• Objetivo:
  – Melhor qualidade
  – Menor custo
  – Lead time curto (velocidade)




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Os pilares do lean

        Cliente




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Os pilares do lean
• Just in Time (JIT):
  – Fluxo continuo
  – Tempo Takt
  – Sistema Puxado




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Os pilares do lean
• Jidoka/Autonomação:
    • Tratar anormalidades




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Os pilares do lean
• Heijunka (significa sequenciamento,
  alisamento ou nivelamento da produção)
  • One-piece-flow




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Os pilares do lean
• Trabalho padronizado
• Kaizen (melhoria continua)




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Os pilares do lean
• Estabilidade
  – Sem anormalidades (pokayoke)
  – Com qualidade (TQM)
  – Muito organizado (5S)




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Programas e ferramentas suporte
• Como sair da situação atual.....




• E chegar numa situação futura: lean!
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Programas e ferramentas suporte




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Perfil lean
• Como medir o progresso do Lean?




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Perfil lean
• Norma SAE J4000 e J4001 que mede o
  grau de aderência da empresa ao
  programa lean: tem 6 elementos e 52
  requisitos




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Logística



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Definição
• Logística é a parte do Gerenciamento da
  Cadeia de Abastecimento que:
  – planeja, implementa e controla o fluxo e
    armazenamento eficiente e econômico de
    matérias-primas, materiais semiacabados e
    produtos acabados
  – bem como, as informações a eles relativas, desde
    o ponto de origem até o ponto de consumo, com
    o propósito de atender às exigências dos clientes.


              (Council of Logistics Management)

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Definição




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Importância da Logística
• A atividade logística está diretamente
  voltada para a resolução da grande
  questão: como agregar mais valor e, ao
 mesmo tempo, reduzir os custos
 garantindo o aumento da lucratividade?




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Importância da Logística
• Quais potenciais resultados?
  – Significativas reduções de estoque;
  – Otimização dos transportes;
  – Eliminação das perdas (principalmente
    aquelas que acontecem nas interfaces
    entre as organizações e que são
    representadas pelas duplicidades de
    esforços).

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Importância da Logística
• Em resumo: como agregação
  de valor, se consegue:
  – maior confiabilidade e
    flexibilidade
  – melhor desempenho de seus
    produtos
  – lançamentos de novos produtos
    em menores intervalos de tempo
  – melhoria nos prazos de
    atendimento e de entrega.

                              batocchi@fem.unicamp.br
Gestão da Cadeia Logística
• O Supply Chain Management consiste no
  estabelecimento de relações de parceiras, de
  longo prazo, entre os componentes de uma
  cadeia produtiva, que passarão:
  – a planejar estrategicamente suas atividades
  – A partilhar informações de modo a desenvolverem
    as suas atividades logísticas de forma integrada,
    através e entre suas organizações.



                              batocchi@fem.unicamp.br
Gestão da Cadeia Logística
• Parcerias:
  – é relevante a adoção de parcerias com
    fornecedores para o sucesso e a coerência
    entre os princípios que norteiam as
    relações cooperativas como elemento-
    chave para atingimento de maiores níveis
    de competitividade do negócio




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Gestão da Cadeia Logística
• O resultado é a melhoria do desempenho
  conjunto pela busca de oportunidades,
  implementada em toda a cadeia, e pela
  redução de custos para agregar mais valor
  ao cliente final




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Atividades da Logística
• A logística envolve quatro atividades
  básicas:
  –   aquisição
  –   movimentação
  –   armazenagem
  –   entrega de produtos.



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Atividades da Logística




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Aquisição
• Seleção de fornecedores
• Determinação dos itens e das quantidades
  de insumos




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Aquisição
• Programação de compras
• Negociação e Execução das compras
• Follow-up




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Transporte
• Transporte é a atividade de transferência de
  um produto ou matéria-prima de uma dado
  local a outro pré-estabelecido, usando um
  dado modal de transporte




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Transporte
• Modais de transporte:
  – Dutoviário – tem pontos e rotas fixas,
    produtos específicos, poucas empresas
    participando no mercado e são difíceis as
    implantações de novos pontos;




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Transporte
• Modais de transporte:
  – Ferroviário – tem terminais e rotas fixas,
    poucas empresas atuam no mercado e
    também existem poucas rotas (isso devido
    à falta de incentivos governamentais);




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Transporte
• Modais de transporte:
  – Aeroviário – tem terminais e rotas
    determinadas, poucas empresas atuando,
    modalidade muito regulamentada sendo
    difícil a entrada de novos concorrentes;




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Transporte
• Modais de transporte:
  – Aquaviário – tem portos e rotas fixas,
   poucas empresas atuam neste ramo;




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Transporte
• Modais de transporte:
  – Rodoviário – muitos operadores, muitas
    rotas, muito utilizado para transporte de
    cargas por ser o mais viável na situação
    em que estamos hoje.




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Transporte




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Centro de Distribuição (CDs)
• Os CDs são instrumentos que podem
  viabilizar de forma competitiva o fluxo
  de mercadorias vindas dos fabricantes,
  até os seus diversos graus de
  capilaridade distributiva (normalmente,
  o varejo)



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Centro de Distribuição (CDs)




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Centro de Distribuição (CDs)
• Exemplos:
  – Eletrodomésticos (Casas Bahia, Magazine
    Luiza)
  – Autopeças
  – Bebidas (Cerveja)
  – Combustíveis
  – Remédios
  – Produtos de higiene e limpeza
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Movimentação e Armazenagem
• Dimensionamento e configuração da
  área de estocagem
• Definição de equipamentos e de
  instalações




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Sistemas de Informações Logísticas

• Os Sistemas de Informação são os
  sistemas ou práticas utilizadas pelas
  empresas para melhorar o seu
  desempenho incluindo:
  – ter um custo operacional adequado
  – processos logísticos inteligentes
  – integração com fornecedores e clientes
    através de ferramentas e/ou software

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Sistemas de Informação Logística




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Lean Logistics



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Lean logístics
• O conceito de logística enxuta (lean
  logistics) envolve iniciativas que visam a
  criação de valor para os clientes
  mediante um serviço logístico realizado
  com o menor custo total para os
  integrantes da cadeia de suprimentos



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Lean logistics
• Para quê o lean logistics?
  – Uso das ferramentas do Lean para
    melhorar a logística como um todo,
    buscando maior fluidez, maior rapidez,
    melhor qualidade e com menores
    custos




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Lean logistics
• Mas como aplicar o lean logístics?
  a) Iniciar o processo com o VSM
    (Mapeamento da Cadeia de Valor): mapear
    os processos, identificar os desperdícios e
    priorizar os problemas




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Lean logistics
• Mas como aplicar o lean logistics?
  b) Elaborar planos de ação para os principais
    problemas encontrados




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Lean logistics
• Mas como aplicar o lean logistics?
  c) Avaliar os resultados obtidos, em sendo
    satisfatório, desenvolver novos planos para
    os outros problemas




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Lean logistics
• Mas como aplicar o lean logistics?
  d) Retornar ao passo inicial (a), refazendo o
    VSM, elegendo novos problemas e realizar
    os demais passos  Melhoria Contínua




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Lean logistics
• Desafios do lean logistics?
  –   Dirimir conflitos entre potenciais parceiros
  –   Realizar entrega mais frequentes
  –   Entregar tamanhos de lotes menores
  –   Evitar atrasos nas entregas
  –   Evitar erros na documentação
  –   Evitar embalagens inadequadas
  –   Evitar danificar os produtos
  –   Etc

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Lean logistics
• Kanban




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Lean logistics




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Lean logistics
• Conceito do Milk Run




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Lean Logistics
• O pensamento enxuto, quando aplicado
  à logística, procura fazer com que as
  partes envolvidas trabalhem juntas para
  eliminar as fontes de desperdícios




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Lean logistics
• O lean logistics deve satisfazer os
  princípios do consumo enxuto




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Lean logistics
• O lean logistics e os recursos humanos:
  – Educação
  – Treinamento
  – Quebra de Paradigmas
  – Talentos
  – Equipe
  – Criatividade
  – Motivação


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Lean logistics
• O Fluxo de Informação x Fluxo de Material




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Lean logistics
• Fluxo de informações e a Tecnologia




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Lean logistics
• Colaboração




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Lean logistics: cases
• Case 1: Toyota/Japan utiliza lean logistics
  com seus fornecedores, subsidiárias e
  distribuidores




Fonte: BAUDIN, MICHEL - Lean Logistics: the nuts and bolts of
delivering materials and goods. Productivity Press, 2005.
                                           batocchi@fem.unicamp.br
Lean logistics: cases
• Case 2: Na DELL a logística é o core
  business para ela; é reconhecida no mundo
  como tal




Fonte: BAUDIN, MICHEL - Lean Logistics: the nuts and bolts of
delivering materials and goods. Productivity Press, 2005.
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Lean logistics: cases
• Case 3: Boeing adotou um novo modelo de
  logística e grande impacto no negócio




Fonte: http://www.purchasing.com/article/CA6341070.html
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Lean logistics: cases
• E no Brasil tem aplicações?
  – Formal reportadas e explicitadas: não!
  – Mas há casos de uso de alguns elementos do
    lean logistics
  – Exemplos: Eaton (kanban “eletrônico” entre 2
    unidades); Caterpillar (uso de conceito de milk
    run); Bosch (uso de downsizing/AVL logística)



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Lean logistics: dinâmica
• Dinâmica
  – Montagem do barquinho e aviãozinho
    (papel A4)
  – Montagem do chapéuzinho (papel carta)
  – 3 fornecedores: 2 para A4 e 1 para carta
  – Esquema da cadeia de operações e
    logística (próximo slide)


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Cadeia de Operações e Logística                  Fornecedor1
                                                     A4
                        Local dos
                     transportadores

 operador1           operador3


                                                  Fornecedor
                                                     Carta
                                  inspeção



 operador4            Operador2

                                                 Fornecedor2
                                                     A4
             Almoxarifado
             MP e Produtos        batocchi@fem.unicamp.br
Lean logistics: dinâmica
• Dinâmica: no total de pessoas = 17
  –   1   gerente
  –   5   operadores
  –   2   cronoanalistas
  –   2   transporte interno
  –   2   apontadores
  –   1   transporte fornecedor
  –   1   almoxarife
  –   3   fornecedores

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Lean logistics: dinâmica
• Dinâmica:
  – Gerente: lança os pedidos (10, 15 ou 20
    unidades de cada produto) a cada 2 min
  – Lotes de transferência de processo: 5
    unidades
  – Operadores e almoxarife chamam
    transporte
  – Cronometristas obtêm os tempos das
    atividades de operação e transporte (5
    ciclos)
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Lean logistics: dinâmica
• Dinâmica:
  – Gerente: emite pedido para cada
    fornecedor de 50 unidades a cada 3
    minutos
  – A fábrica vai funcionar por 15 minutos




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Lean logistics: dinâmica
• Dinâmica:
  –   Custos   de   transporte   F1 a fábrica:   150 um
  –   Custos   de   transporte   F2 à fábrica:    90 um
  –   Custos   de   transporte   F3 à fábrica:    60 um
  –   Custos   de   transporte   Alm à OP1:       20 um
  –   Custos   de   transporte   OP1 à OP2:        10 um
  –   Custos   de   transporte   OP2 à OP3:         8 um
  –   Custos   de   transporte   OP3 à OP4:         5 um
  –   Custos   de   transporte   OP4 à OP5:        12 um
  –   Custos   de   transporte   OP5 à Alm:        15 um

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Lean logistics: dinâmica
• Pede-se:
    •   O tempo de cada operação
    •   O tempo do transporte interno e externo
    •   O lead time de cada produto
    •   O inventário total
    •   O inventário de material em processo de cada produto
    •   O custo da logística interna, da externa e a logística total
    •   O nível de qualidade (%)
    •   O nível de atendimento (%)
    •   Sugestões de melhorias


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Lean logistics: dinâmica
• Dinâmica (com os conceitos do lean e
  do lean logistics)
  – Kanban de produção: 1 unidade
  – Kanban para fornecedor: repor o estoque da
    retirada do almoxarifado e lote de 10
    unidades (ou múltiplo deste)
  – Kanban para 1º operador: repor o estoque da
    estação de trabalho de 5 unidades (e/ou
    múltiplo deste)
  – A fábrica vai funcionar por 15 minutos

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Maus exemplos de “logística”




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Maus exemplos de “logística”




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Maus exemplos de “logística”




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Maus exemplos de “logística”




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Maus exemplos de “logística”




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Maus exemplos de “logística”




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Maus exemplos de “logística”




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Bons exemplos de logística
• FedEx: é a 2ª maior empresa
  de transporte aéreo mundial.
  Dispõe de aproximadamente
  650 aviões (grande parte
  pequenas aeronaves para
  atender o mercado norte-
  americano), 44.000 viaturas e
  280.000 colaboradores, o que
  permite o trânsito de mais de
  8 milhões de remessas por dia
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Bons exemplos de logística
• UPS: é a maior empresa de logística do
  mundo, distribuindo diariamente mais
  14 milhões de encomendas em mais de
  200 países




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Bons exemplos de logística
• Correios: é a empresa estatal do Brasil
  operadora dos serviços postais.




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Bons exemplos de logística
• TA: Carregando o compromisso da constante
  busca pela excelência, a Transportadora
  Americana chega à maturidade como uma marca
  de qualidade reconhecida pelo setor de
  transporte, por seus clientes e parceiros e pela
  NBR ISO 9001:2000 em 1994: sendo a primeira a
  receber a certificação do setor de transportes na
  América Latina (Sistema de Gestão da Qualidade).




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Comentários
• Os conceitos do Lean, com adaptações,
  podem perfeitamente serem aplicados à
  Logística (Lean Logistics), contribuindo
  para o ganho de produtividade




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Comentários
• O foco do Lean Logistics é na redução
  dos desperdícios na cadeia logística,
  como um todo, e não só isoladamente
  num dado setor (Case Boeing 787)




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batocchi@fem.unicamp.br
Comentários
• A mudança da cultura para o lean é um
  dos grandes desafios a ser superado na
  empresa e na logística, em particular




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Comentários
• A superação dos desafios do lean na
  logística conduzirão a ganhos importantes
  para a organização, premiando-a com o
  sucesso do negócio e a satisfação total dos
  clientes




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Contatos
Universidade Estadual de Campinas
Faculdade de Engenharia Mecânica
Departamento de Engenharia de Fabricação
Caixa Postal 6122
13.083-860 – Campinas – SP
Fones: (19)35213292 e 35213299
Fax: (19) 32893722
                        Obrigado

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LeanLogística

  • 1. Lean Logistics Prof. Dr. Antonio Batocchio DEF/FEM/UNICAMP batocchi@fem.unicamp.br
  • 2. Pensamento • “Não corrigir nossas faltas é o mesmo que cometer novos erros.” Confúcio (Kung-Fu-Tze) Pensador e filósofo chinês (551 – 479 a.C.) batocchi@fem.unicamp.br
  • 3. Agenda • Conceitos básicos • Lean: – Principios do lean, Pilares do lean, Programas e ferramenta suporte, Perfil lean • Logística • Lean logistics • Comentários batocchi@fem.unicamp.br
  • 4. Conceitos Básicos batocchi@fem.unicamp.br
  • 5. Contexto • O principal objetivo de um processo produtivo é gerar um resultado concreto (item, componente, produto) batocchi@fem.unicamp.br
  • 6. Contexto • Para realizar um processo produtivo, são necessários recursos: matéria prima, máquinas, operadores, equipamentos de transporte e medição, etc... batocchi@fem.unicamp.br
  • 7. Contexto • Para entender como ocorre um processo produtivo, é preciso utilizar formas de registro para representar suas atividades. Símbolo da Descrição Estratégia Atividade Operações Otimizar Transporte Reduzir / eliminar Estoque / Reduzir / armazenagem eliminar Espera (*) Reduzir / eliminar SME (Society of Manufacturing Inspeção / Reduzir / Engineers). batocchi@fem.unicamp.br verificação eliminar
  • 8. Contexto • Para introduzir melhorias em processos produtivos, é necessário antes: – entender como ele funciona; O quê? Como??? – medir seus resultados atuais. batocchi@fem.unicamp.br
  • 9. Valor, Atividades e Custos batocchi@fem.unicamp.br
  • 10. Valor, Atividades e Custos • O que é Valor? – Na ótica do cliente é aquilo que o satisfaz e, além disso, excede as suas expectativas batocchi@fem.unicamp.br
  • 11. Valor, Atividades e Custos • Toda atividade pode: – Agregar valor (AV) – Não agregar valor (NAV) batocchi@fem.unicamp.br
  • 12. Valor, Atividades e Custos • Atividades AV: – Transformação (usinagem, conformação, injeção, soldagem,...) – Montagem – Projeto – Transporte (*) (*) quando é o Core da empresa batocchi@fem.unicamp.br
  • 13. Valor, Atividades e Custos • Atividades NAV: – Movimentação excessiva – Armazenagem e estocagem – Produção em excesso – Filas e esperas – Retrabalho – Outras batocchi@fem.unicamp.br
  • 14. Valor, Atividades e Custos • As atividades NAV, podem ainda serem divididas em: – NAV necessárias: devem ser melhoradas – NAV desnecessárias: devem ser eliminadas batocchi@fem.unicamp.br
  • 15. Valor, Atividades e Custos • As NAV desnecessárias consomem grande parte dos recursos e geram Custos para a empresa • Portanto, tem grande impacto na produtividade e competitividade das empresas batocchi@fem.unicamp.br
  • 16. Distribuição de Tempo para os Tipos de Atividades Organização de Manufatura (Hines e Taylor, 2000) Atividades que agregam valor (5%) Atividades necessárias que Atividades que não agregam não agregam valor (35%) valor (60%) batocchi@fem.unicamp.br
  • 17. Valor, Atividades e Custos • O que são Custos? – Custos são medidas monetárias dos sacrifícios financeiros com os quais uma organização, uma pessoa ou um governo, têm de arcar a fim de atingir seus objetivos (sendo considerados esses ditos objetivos, a utilização de um produto ou serviço qualquer, utilizados na obtenção de outros bens ou serviços). batocchi@fem.unicamp.br
  • 18. Valor, Atividades e Custos • O que são custos de produção? – São "gastos relativos a bens ou serviços utilizados na produção de outros bens ou serviços". batocchi@fem.unicamp.br
  • 19. Valor, Atividades e Custos • Exemplos de custos de produção: – salários do pessoal da produção – matéria prima utilizada na produção – manutenção das máquinas de produção – aluguel da fábrica – etc. batocchi@fem.unicamp.br
  • 20. Valor, Atividades e Custos • Custos dos desperdícios: Custo aumenta e perde-se – Quebra de máquina lucratividade – Excesso de produção – Refugo – Retrabalho – Excesso de estoque – Acidentes – Etc. batocchi@fem.unicamp.br
  • 21. Processos batocchi@fem.unicamp.br
  • 22. E os processos envolvidos? • Você tem idéia, de quais processos (e de fabricação) estão envolvidos nesse produto-carro? batocchi@fem.unicamp.br
  • 23. E os processos envolvidos? • Quais? • ................ • O que é um processo? • ....... • E um processo de fabricação? • .......... batocchi@fem.unicamp.br
  • 24. E os processos envolvidos? • Alguns processos envolvidos: – Planejamento de produção – Planejamento de processo – Estampagem – Usinagem – Forjamento – Fundição – Soldagem – Injeção de plástico – Logística e outros batocchi@fem.unicamp.br
  • 25. E os processos envolvidos? • Planejamento de produção: – Atividades de emissão de ordens de compras, produção ou montagem – Ex.: sistema MRPII batocchi@fem.unicamp.br
  • 26. E os processos envolvidos? • Usinagem, por exemplo, torneamento batocchi@fem.unicamp.br
  • 27. E os processos envolvidos? • Estampagem, por exemplo, um painel lateral do carro batocchi@fem.unicamp.br
  • 28. E os processos envolvidos? • Soldagem batocchi@fem.unicamp.br
  • 29. E os processos envolvidos? • Injeção de plástico batocchi@fem.unicamp.br
  • 30. E os processos envolvidos? • Logística Interna: – Transporte entre estações de trabalho batocchi@fem.unicamp.br
  • 31. E os processos envolvidos? • Logística Interna: – Movimentação – Armazenagem batocchi@fem.unicamp.br
  • 32. E os processos envolvidos? • Logística Externa: CD batocchi@fem.unicamp.br
  • 33. E os processos envolvidos? • Logística Externa: transporte batocchi@fem.unicamp.br
  • 34. E os processos envolvidos? • Logística Externa: movimentação e armazenagem batocchi@fem.unicamp.br
  • 35. Princípios do Lean batocchi@fem.unicamp.br
  • 36. Os cinco princípios 1.Definir o que agrega valor (e o que não agrega) na perspectiva do cliente, e não sob a perspectiva interna da organização; batocchi@fem.unicamp.br
  • 37. Os cinco princípios 2.Identificar todos os passos necessários para projetar, organizar e produzir bens, de acordo com o mapeamento de fluxo do valor; batocchi@fem.unicamp.br
  • 38. Os cinco princípios 3.Criar fluxo de valor sem interrupções, desvios, retornos, esperas ou refugos; batocchi@fem.unicamp.br
  • 39. Os cinco princípios 4.Produzir no sistema pull, ou seja, apenas nas quantidades definidas pelos clientes; batocchi@fem.unicamp.br
  • 40. Os cinco princípios 5.Buscar a perfeição, através do trabalho contínuo de eliminação/redução das perdas; batocchi@fem.unicamp.br
  • 41. Os oito desperdicios (muda) 1.Superprodução batocchi@fem.unicamp.br
  • 42. Os oito desperdícios (muda) 2.Produtos ou componentes defeituosos batocchi@fem.unicamp.br
  • 43. Os oito desperdícios (muda) 3.Inventário em excesso batocchi@fem.unicamp.br
  • 44. Os oito desperdícios (muda) 4.Processos inadequados batocchi@fem.unicamp.br
  • 45. Os oito desperdícios (muda) 5.Movimentação excessiva de componentes batocchi@fem.unicamp.br
  • 46. Os oito desperdícios (muda) 6.Demoras e esperas batocchi@fem.unicamp.br
  • 47. Os oito desperdícios (muda) 7. Movimentação desnecessária do operador (desorganização do local de trabalho) batocchi@fem.unicamp.br
  • 48. Os oito desperdícios (muda) 8.Desperdício do capital intelectual batocchi@fem.unicamp.br
  • 49. Os pilares do lean • Objetivo: – Melhor qualidade – Menor custo – Lead time curto (velocidade) batocchi@fem.unicamp.br
  • 50. Os pilares do lean Cliente batocchi@fem.unicamp.br
  • 51. Os pilares do lean • Just in Time (JIT): – Fluxo continuo – Tempo Takt – Sistema Puxado batocchi@fem.unicamp.br
  • 52. Os pilares do lean • Jidoka/Autonomação: • Tratar anormalidades batocchi@fem.unicamp.br
  • 53. Os pilares do lean • Heijunka (significa sequenciamento, alisamento ou nivelamento da produção) • One-piece-flow batocchi@fem.unicamp.br
  • 54. Os pilares do lean • Trabalho padronizado • Kaizen (melhoria continua) batocchi@fem.unicamp.br
  • 55. Os pilares do lean • Estabilidade – Sem anormalidades (pokayoke) – Com qualidade (TQM) – Muito organizado (5S) batocchi@fem.unicamp.br
  • 56. Programas e ferramentas suporte • Como sair da situação atual..... • E chegar numa situação futura: lean! batocchi@fem.unicamp.br
  • 57. Programas e ferramentas suporte batocchi@fem.unicamp.br
  • 58. Perfil lean • Como medir o progresso do Lean? batocchi@fem.unicamp.br
  • 59. Perfil lean • Norma SAE J4000 e J4001 que mede o grau de aderência da empresa ao programa lean: tem 6 elementos e 52 requisitos batocchi@fem.unicamp.br
  • 60. Logística batocchi@fem.unicamp.br
  • 61. Definição • Logística é a parte do Gerenciamento da Cadeia de Abastecimento que: – planeja, implementa e controla o fluxo e armazenamento eficiente e econômico de matérias-primas, materiais semiacabados e produtos acabados – bem como, as informações a eles relativas, desde o ponto de origem até o ponto de consumo, com o propósito de atender às exigências dos clientes. (Council of Logistics Management) batocchi@fem.unicamp.br
  • 62. Definição batocchi@fem.unicamp.br
  • 63. Importância da Logística • A atividade logística está diretamente voltada para a resolução da grande questão: como agregar mais valor e, ao mesmo tempo, reduzir os custos garantindo o aumento da lucratividade? batocchi@fem.unicamp.br
  • 64. Importância da Logística • Quais potenciais resultados? – Significativas reduções de estoque; – Otimização dos transportes; – Eliminação das perdas (principalmente aquelas que acontecem nas interfaces entre as organizações e que são representadas pelas duplicidades de esforços). batocchi@fem.unicamp.br
  • 65. Importância da Logística • Em resumo: como agregação de valor, se consegue: – maior confiabilidade e flexibilidade – melhor desempenho de seus produtos – lançamentos de novos produtos em menores intervalos de tempo – melhoria nos prazos de atendimento e de entrega. batocchi@fem.unicamp.br
  • 66. Gestão da Cadeia Logística • O Supply Chain Management consiste no estabelecimento de relações de parceiras, de longo prazo, entre os componentes de uma cadeia produtiva, que passarão: – a planejar estrategicamente suas atividades – A partilhar informações de modo a desenvolverem as suas atividades logísticas de forma integrada, através e entre suas organizações. batocchi@fem.unicamp.br
  • 67. Gestão da Cadeia Logística • Parcerias: – é relevante a adoção de parcerias com fornecedores para o sucesso e a coerência entre os princípios que norteiam as relações cooperativas como elemento- chave para atingimento de maiores níveis de competitividade do negócio batocchi@fem.unicamp.br
  • 68. Gestão da Cadeia Logística • O resultado é a melhoria do desempenho conjunto pela busca de oportunidades, implementada em toda a cadeia, e pela redução de custos para agregar mais valor ao cliente final batocchi@fem.unicamp.br
  • 69. Atividades da Logística • A logística envolve quatro atividades básicas: – aquisição – movimentação – armazenagem – entrega de produtos. batocchi@fem.unicamp.br
  • 70. Atividades da Logística batocchi@fem.unicamp.br
  • 71. Aquisição • Seleção de fornecedores • Determinação dos itens e das quantidades de insumos batocchi@fem.unicamp.br
  • 72. Aquisição • Programação de compras • Negociação e Execução das compras • Follow-up batocchi@fem.unicamp.br
  • 73. Transporte • Transporte é a atividade de transferência de um produto ou matéria-prima de uma dado local a outro pré-estabelecido, usando um dado modal de transporte batocchi@fem.unicamp.br
  • 74. Transporte • Modais de transporte: – Dutoviário – tem pontos e rotas fixas, produtos específicos, poucas empresas participando no mercado e são difíceis as implantações de novos pontos; batocchi@fem.unicamp.br
  • 75. Transporte • Modais de transporte: – Ferroviário – tem terminais e rotas fixas, poucas empresas atuam no mercado e também existem poucas rotas (isso devido à falta de incentivos governamentais); batocchi@fem.unicamp.br
  • 76. Transporte • Modais de transporte: – Aeroviário – tem terminais e rotas determinadas, poucas empresas atuando, modalidade muito regulamentada sendo difícil a entrada de novos concorrentes; batocchi@fem.unicamp.br
  • 77. Transporte • Modais de transporte: – Aquaviário – tem portos e rotas fixas, poucas empresas atuam neste ramo; batocchi@fem.unicamp.br
  • 78. Transporte • Modais de transporte: – Rodoviário – muitos operadores, muitas rotas, muito utilizado para transporte de cargas por ser o mais viável na situação em que estamos hoje. batocchi@fem.unicamp.br
  • 79. Transporte batocchi@fem.unicamp.br
  • 80. Centro de Distribuição (CDs) • Os CDs são instrumentos que podem viabilizar de forma competitiva o fluxo de mercadorias vindas dos fabricantes, até os seus diversos graus de capilaridade distributiva (normalmente, o varejo) batocchi@fem.unicamp.br
  • 81. Centro de Distribuição (CDs) batocchi@fem.unicamp.br
  • 82. Centro de Distribuição (CDs) • Exemplos: – Eletrodomésticos (Casas Bahia, Magazine Luiza) – Autopeças – Bebidas (Cerveja) – Combustíveis – Remédios – Produtos de higiene e limpeza batocchi@fem.unicamp.br
  • 83. Movimentação e Armazenagem • Dimensionamento e configuração da área de estocagem • Definição de equipamentos e de instalações batocchi@fem.unicamp.br
  • 84. Sistemas de Informações Logísticas • Os Sistemas de Informação são os sistemas ou práticas utilizadas pelas empresas para melhorar o seu desempenho incluindo: – ter um custo operacional adequado – processos logísticos inteligentes – integração com fornecedores e clientes através de ferramentas e/ou software batocchi@fem.unicamp.br
  • 85. Sistemas de Informação Logística batocchi@fem.unicamp.br
  • 86. Lean Logistics batocchi@fem.unicamp.br
  • 87. Lean logístics • O conceito de logística enxuta (lean logistics) envolve iniciativas que visam a criação de valor para os clientes mediante um serviço logístico realizado com o menor custo total para os integrantes da cadeia de suprimentos batocchi@fem.unicamp.br
  • 88. Lean logistics • Para quê o lean logistics? – Uso das ferramentas do Lean para melhorar a logística como um todo, buscando maior fluidez, maior rapidez, melhor qualidade e com menores custos batocchi@fem.unicamp.br
  • 89. Lean logistics • Mas como aplicar o lean logístics? a) Iniciar o processo com o VSM (Mapeamento da Cadeia de Valor): mapear os processos, identificar os desperdícios e priorizar os problemas batocchi@fem.unicamp.br
  • 90. Lean logistics • Mas como aplicar o lean logistics? b) Elaborar planos de ação para os principais problemas encontrados batocchi@fem.unicamp.br
  • 91. Lean logistics • Mas como aplicar o lean logistics? c) Avaliar os resultados obtidos, em sendo satisfatório, desenvolver novos planos para os outros problemas batocchi@fem.unicamp.br
  • 92. Lean logistics • Mas como aplicar o lean logistics? d) Retornar ao passo inicial (a), refazendo o VSM, elegendo novos problemas e realizar os demais passos  Melhoria Contínua batocchi@fem.unicamp.br
  • 93. Lean logistics • Desafios do lean logistics? – Dirimir conflitos entre potenciais parceiros – Realizar entrega mais frequentes – Entregar tamanhos de lotes menores – Evitar atrasos nas entregas – Evitar erros na documentação – Evitar embalagens inadequadas – Evitar danificar os produtos – Etc batocchi@fem.unicamp.br
  • 94. Lean logistics • Kanban batocchi@fem.unicamp.br
  • 95. Lean logistics batocchi@fem.unicamp.br
  • 96. Lean logistics • Conceito do Milk Run batocchi@fem.unicamp.br
  • 97. Lean Logistics • O pensamento enxuto, quando aplicado à logística, procura fazer com que as partes envolvidas trabalhem juntas para eliminar as fontes de desperdícios batocchi@fem.unicamp.br
  • 98. Lean logistics • O lean logistics deve satisfazer os princípios do consumo enxuto batocchi@fem.unicamp.br
  • 99. Lean logistics • O lean logistics e os recursos humanos: – Educação – Treinamento – Quebra de Paradigmas – Talentos – Equipe – Criatividade – Motivação batocchi@fem.unicamp.br
  • 100. Lean logistics • O Fluxo de Informação x Fluxo de Material batocchi@fem.unicamp.br
  • 101. Lean logistics • Fluxo de informações e a Tecnologia batocchi@fem.unicamp.br
  • 102. Lean logistics • Colaboração batocchi@fem.unicamp.br
  • 103. Lean logistics: cases • Case 1: Toyota/Japan utiliza lean logistics com seus fornecedores, subsidiárias e distribuidores Fonte: BAUDIN, MICHEL - Lean Logistics: the nuts and bolts of delivering materials and goods. Productivity Press, 2005. batocchi@fem.unicamp.br
  • 104. Lean logistics: cases • Case 2: Na DELL a logística é o core business para ela; é reconhecida no mundo como tal Fonte: BAUDIN, MICHEL - Lean Logistics: the nuts and bolts of delivering materials and goods. Productivity Press, 2005. batocchi@fem.unicamp.br
  • 105. Lean logistics: cases • Case 3: Boeing adotou um novo modelo de logística e grande impacto no negócio Fonte: http://www.purchasing.com/article/CA6341070.html batocchi@fem.unicamp.br
  • 106. Lean logistics: cases • E no Brasil tem aplicações? – Formal reportadas e explicitadas: não! – Mas há casos de uso de alguns elementos do lean logistics – Exemplos: Eaton (kanban “eletrônico” entre 2 unidades); Caterpillar (uso de conceito de milk run); Bosch (uso de downsizing/AVL logística) batocchi@fem.unicamp.br
  • 107. Lean logistics: dinâmica • Dinâmica – Montagem do barquinho e aviãozinho (papel A4) – Montagem do chapéuzinho (papel carta) – 3 fornecedores: 2 para A4 e 1 para carta – Esquema da cadeia de operações e logística (próximo slide) batocchi@fem.unicamp.br
  • 108. Cadeia de Operações e Logística Fornecedor1 A4 Local dos transportadores operador1 operador3 Fornecedor Carta inspeção operador4 Operador2 Fornecedor2 A4 Almoxarifado MP e Produtos batocchi@fem.unicamp.br
  • 109. Lean logistics: dinâmica • Dinâmica: no total de pessoas = 17 – 1 gerente – 5 operadores – 2 cronoanalistas – 2 transporte interno – 2 apontadores – 1 transporte fornecedor – 1 almoxarife – 3 fornecedores batocchi@fem.unicamp.br
  • 110. Lean logistics: dinâmica • Dinâmica: – Gerente: lança os pedidos (10, 15 ou 20 unidades de cada produto) a cada 2 min – Lotes de transferência de processo: 5 unidades – Operadores e almoxarife chamam transporte – Cronometristas obtêm os tempos das atividades de operação e transporte (5 ciclos) batocchi@fem.unicamp.br
  • 111. Lean logistics: dinâmica • Dinâmica: – Gerente: emite pedido para cada fornecedor de 50 unidades a cada 3 minutos – A fábrica vai funcionar por 15 minutos batocchi@fem.unicamp.br
  • 112. Lean logistics: dinâmica • Dinâmica: – Custos de transporte F1 a fábrica: 150 um – Custos de transporte F2 à fábrica: 90 um – Custos de transporte F3 à fábrica: 60 um – Custos de transporte Alm à OP1: 20 um – Custos de transporte OP1 à OP2: 10 um – Custos de transporte OP2 à OP3: 8 um – Custos de transporte OP3 à OP4: 5 um – Custos de transporte OP4 à OP5: 12 um – Custos de transporte OP5 à Alm: 15 um batocchi@fem.unicamp.br
  • 113. Lean logistics: dinâmica • Pede-se: • O tempo de cada operação • O tempo do transporte interno e externo • O lead time de cada produto • O inventário total • O inventário de material em processo de cada produto • O custo da logística interna, da externa e a logística total • O nível de qualidade (%) • O nível de atendimento (%) • Sugestões de melhorias batocchi@fem.unicamp.br
  • 114. Lean logistics: dinâmica • Dinâmica (com os conceitos do lean e do lean logistics) – Kanban de produção: 1 unidade – Kanban para fornecedor: repor o estoque da retirada do almoxarifado e lote de 10 unidades (ou múltiplo deste) – Kanban para 1º operador: repor o estoque da estação de trabalho de 5 unidades (e/ou múltiplo deste) – A fábrica vai funcionar por 15 minutos batocchi@fem.unicamp.br
  • 115. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 116. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 117. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 118. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 119. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 120. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 121. Maus exemplos de “logística” batocchi@fem.unicamp.br
  • 122. Bons exemplos de logística • FedEx: é a 2ª maior empresa de transporte aéreo mundial. Dispõe de aproximadamente 650 aviões (grande parte pequenas aeronaves para atender o mercado norte- americano), 44.000 viaturas e 280.000 colaboradores, o que permite o trânsito de mais de 8 milhões de remessas por dia batocchi@fem.unicamp.br
  • 123. Bons exemplos de logística • UPS: é a maior empresa de logística do mundo, distribuindo diariamente mais 14 milhões de encomendas em mais de 200 países batocchi@fem.unicamp.br
  • 124. Bons exemplos de logística • Correios: é a empresa estatal do Brasil operadora dos serviços postais. batocchi@fem.unicamp.br
  • 125. Bons exemplos de logística • TA: Carregando o compromisso da constante busca pela excelência, a Transportadora Americana chega à maturidade como uma marca de qualidade reconhecida pelo setor de transporte, por seus clientes e parceiros e pela NBR ISO 9001:2000 em 1994: sendo a primeira a receber a certificação do setor de transportes na América Latina (Sistema de Gestão da Qualidade). batocchi@fem.unicamp.br
  • 126. Comentários • Os conceitos do Lean, com adaptações, podem perfeitamente serem aplicados à Logística (Lean Logistics), contribuindo para o ganho de produtividade batocchi@fem.unicamp.br
  • 127. Comentários • O foco do Lean Logistics é na redução dos desperdícios na cadeia logística, como um todo, e não só isoladamente num dado setor (Case Boeing 787) batocchi@fem.unicamp.br
  • 129. Comentários • A mudança da cultura para o lean é um dos grandes desafios a ser superado na empresa e na logística, em particular batocchi@fem.unicamp.br
  • 130. Comentários • A superação dos desafios do lean na logística conduzirão a ganhos importantes para a organização, premiando-a com o sucesso do negócio e a satisfação total dos clientes batocchi@fem.unicamp.br
  • 131. Contatos Universidade Estadual de Campinas Faculdade de Engenharia Mecânica Departamento de Engenharia de Fabricação Caixa Postal 6122 13.083-860 – Campinas – SP Fones: (19)35213292 e 35213299 Fax: (19) 32893722 Obrigado batocchi@fem.unicamp.br